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泡沫包装泡孔大小对压缩性能影响
                               
泡孔大小亦影响着泡沫塑料的压缩性能。大泡孔泡沫塑料和小泡孔泡沫塑料的初始模量迥然不同。大泡孔（＞0.5毫米）泡沫塑料和小泡孔（0.025-0.15毫米）泡沫塑料的这种压缩性能的差异.
小泡孔泡沫塑料的曲线无平坦部分（与孔壁被压弯有关），可能是因为泡沫结构本身所起的作用，与闭孔中气体对压缩的抵抗作用相比较小之故。

                         

在光谱显微镜下分析几种泡沫塑料压缩时的情况。发现I型泡沫塑料（由0.5-1.5毫米的大泡孔构成）在压缩时，外2层泡孔吸收初始应力；压缩5-10%时，大多数肋架都不变形；压缩10%时，肋架开始波压弯：压缩达到25%，外层泡孔崩塌,接近外层的泡孔缩小10%，中央泡孔变形3-5%。这意味着接近应力点的泡沫的肋架突然弯曲，造成较高的模量和压缩强度，使应力在转移以前就被第一层大泡孔吸收，传入结构中央的能量极小。

                          

III型泡沫塑料（由0.025-0.075毫米的小泡孔构成），它的压缩习性就不同。压缩5-10%时，所有泡孔看来都平均吸收应力而呈等量压缩.离应力点较远的泡孔变形较小，架不剧烈弯曲或崩塌,最近应力点的泡孔变成椭圆形。变形持续到压缩25、以上。从而10型泡沫塑料的压缩应力应变曲线之所以无平坦段，是因为小泡孔泡沫塑料具有转移和分配压缩能量或应力之能力。气体对压缩的抗力和树脂的模量起着重要作用。泡窗的撕裂强度亦起着作用，但取决于压缩的速度。由此可见，泡沫塑料的缓冲性能视泡孔大小、定向情况和泡窗的弹性而定。

各向异性的II型泡沫塑料压缩时兼呈上述两种情况。顺着泡孔定向的方向压缩试片，产生有平坦段的类似于I型泡沫塑料的应力应变曲线；与泡孔定向方向相垂直地扭缩试片，应力应变曲线与瓜型泡沫塑料类似。这种泡沫塑料的泡孔相互错列，当顺着定向方向压缩时，一层泡沫被压入另一层泡沬中，以致泡壁和肋架撕裂，强度下降。这表明曲线中出现的“肩胛”，是由于较大的肋架吸收初始震动所致。大泡孔的或定向的泡沫塑料，不能象泡孔小而均匀的泡沫塑料那样，把震动传送到内部。这就是说，大泡孔或定向泡孔可能适应特定的缓冲材料的要求，其肋架在压缩以后吸收震动，并把它转移到下一层泡孔里去。