耐磨锤头使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨双合金复合锤头其主要特征是采用两种合金液液复合,铸造工艺为离心式压力铸造,避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病,已在上百家水泥、矿山企业使用,深受客户好评。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性。
锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞击锤头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现 磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少,降低生产效率,增加破碎时间。
双金属锤头 ,从名字上来说就是两种锤头,锤头的头部也就是磨损部位是高铬材质,此材质具有高硬度,锤柄是低铬碳钢具有一定的硬度,但同时更重要的是耐磨性,两种材料如何做成一种锤头,有两种结合工艺,一种是冷复合,也就是所谓的机械复合,是先把锤柄生产出来,然后再把锤头与锤柄复合在一起,这种锤头与锤柄是属于冷结合,没有冶金结合,在实际使用中,特别是大锤头易开裂掉头。第二种工艺是双液复合,先把锤头钢水浇入模具,然后再把锤柄钢水加入模具,这就是两种钢水形成了冶金结合在一起,这种锤头不会像冷复合的锤头一样掉头损坏。