在日常生活中，耐磨锤头的使用越来越广泛，下面迈拉网给大家介绍一下耐磨锤头混砂工艺要求，希望对大家有所帮助。
石灰石混碾时要注意压碎砂粒，因石灰石砂易压碎，为此要将碾轮抬高，使之与底板间保持40-70mm间隙。要合理缩短混砂时间，防止型砂“过碾”。
石灰石水玻璃型（芯）砂的混制工艺，是先加干料，混匀后再加湿料。一般加料顺序为：石灰石原砂、粘土、石墨等粉料—碳酸钠或促硬剂等干混加水玻璃及水湿混5-7min，最后加重柴油混1min后出砂。加重柴油后不宜多混，防止全油膜形成。
石灰石砂造型芯要求：石灰石砂造型和制芯操作中，必须遵循“硬、光、通、净”四原则。具体要求为：①砂型（芯）应紧实，用A型表面硬度计测定时，其硬度值≥50；②造型时修光刮平，使边角清晰；③各处气道必须贯穿畅通；④硬化良好，发现疏松掉砂，必须报废；⑤铸型内腔在待浇时要光洁干净。
型、芯表面可刷镁砂粉涂料。
在考虑造型工艺设计时，浇道尽量采用耐火砖材料，内浇道需分散、多道；最好采用底注法，必须采用顶浇时，要采取措施防止钢液对型壁冲刷；注意排气，多设置各种排气工艺措施：如出气孔、出气口、排气槽；用明冒口不用暗冒口，若采用暗冒口补缩，暗冒口区域内要另设排气措施；型腔内钢液交汇处或钢液流动尽头，应设置排潦措施如冒口，集渣包等。
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